Dans le secteur des portiques de manutention, certaines applications posent des problèmes spécifiques de fonctionnement. C’est notamment le cas lorsque la charge à manipuler présente des dimensions et une masse importante… Ce contexte peut entraîner des temps de stabilisation plus importants et des oscillations de la charge en mode dynamique. Une solution simple permet de pallier cette problématique : le doublement de l’axe vertical.

Dans l’équipement des tables de radiologie, l’utilisation de guidages à galets affiche de sérieux atouts. Comparativement à leurs concurrents à billes, les systèmes à galets se révèlent particulièrement adaptés à l’environnement médical par la douceur et la discrétion de leur mouvement.

En tant que responsable d’exploitation, vous hésitez peut-être encore à installer un portique de manutention, et tout naturellement, vous vous interrogez sur la pertinence d’un tel choix… C’est pourtant un excellent allié pour booster vos performances opérationnelles. Dans cet article, Linear Mag vous expose les cinq bonnes raisons qui doivent vous amener à envisager très sérieusement l’acquisition d’un portique.

Aujourd’hui, beaucoup de sociétés pensent qu’elles ne pourraient pas investir dans un palettiseur sous prétexte qu’il leur faudrait un local d’au moins 5 mètres de hauteur pour un tel équipement. Pourtant, en jouant sur la géométrie des axes linéaires, il est tout à fait possible d’installer un palettiseur dans moins de 3 mètres de haut !

Dans le secteur de l’emballage, les automates de Pick & Place sont soumis à des cadences soutenues et éprouvantes pour le matériel. Pour l’industriel, les solutions de guidage choisies se doivent d’être fiables et performantes, car la rapidité des mouvements contribue de façon significative à la compétitivité et la rentabilité de l’entreprise. Dans ce contexte, l’utilisation d’axes linéaires entraînés par courroie apporte une réponse d’un excellent rapport qualité/prix.